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发布时间:2022-07-16 17:58:00 作者:康博机械
本实用新型涉及一种操纵阀,尤其是煤矿采煤用液压支架所使用的一种操纵阀。在煤矿行业,也有人把本阀称为“液压支架换向阀”和“液压支架控制阀”。 操纵阀在液压支架控制系统中,使液压支架工作机构动作和换向,在液压支架控制系统中有着重要的地位。前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接,共同形成四连杆机构,其主要作用包括:1。液压支架控制系统所使用的介质为乳化液(95%中性水和5%的乳化油混合液),由于井下环境极为恶劣,存在大量的腐蚀性物质和煤粉,液压系统难免不受污染,导致液压元件故障率极高,就给检修工作带来沉重的负担。目前煤矿科技工作者除了从元件的材质上进行改进外,从元件的结构上也在进行攻关,使液压元件更便于维修和更换,以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。
液压支架是煤矿生产当中常见的一种机械设备,主要是将液压能转变成机械能从而带动与之相连接的驱动装置。主要是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。具体工作原理是液压站的电动机带动油泵旋转,此时的机械能完全转化为液压油的压力能,然后再将液压站与相应的驱动装置连接在一起,就可以通过液压油的压力能使外接装置实现各种规定动作。液压支架油缸的缸筒内壁与活塞之间由于密封效果不理想,也会引起泄漏故障。由于液压站具有功率质量比大、便于无极调速和过载保护以及操作简单、方便维护等优势,使之成为了现代机械设备传动与控制的重要技术手段,并且在煤矿生产尤其是在矿井提升过程中发挥着重要作用。如果液压缸出现泄漏故障,不仅会造成环境污染以及资源的浪费,而且还会因为动力不足而影响矿井的正常生产。
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,主要是在采煤工作面的煤炭生产过程中,**工人安全和各项工作正常进行的设备。当液压支架在工作的时候,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段。如下:
1.支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;
2.支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;
3.随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立柱下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的限制下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。缸口导向套件主要由导向套、密封件、JF防尘圈、缸口连接等组成,导向套与缸口连接方式有螺纹、卡环和钢丝连接,前两种方式使用较多。
(1)油缸技术参数
① 立柱(2根)
型式:双伸缩双作用式
缸径:(一级/二级)φ230/φ180mm
柱径:(一级/二级)φ220/φ160mm
工作阻力:1400kN(P=33.7MPa)
初撑力:(一级/二级)1309kN
行程:(一级/二级)885(464/421)mm
② 推移千斤顶(1根)
型式:浮动活塞双作用式
缸径:φ140mm
杆径:φ85mm
推溜力/拉架力:179/306kN
行程:700mm
③ 平衡千斤顶(1根)
缸径:φ160mm
杆径:φ105mm
初推力/工作阻力:633/704kN(P=35 MPa)
初拉力/工作阻力:360/401kN(P=35 MPa)
行程:249mm
④ 侧推千斤顶(3根)
缸径:φ63mm
杆径:φ45mm
推力/拉力:98/48kN
行程:170mm
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