维修悬移支架***

液压支架是综合机械化采煤的关键设备，在我国已有相当长的发展史，在许多大中型煤矿中推广使用，取得了明显的技术经济效益和社会效益。在薄煤层开采上，过去主要是普采，单体支柱加采煤机或垛式支架放炮开采，也有支架配套刨煤机开采，薄煤层综采，特别是1米以下薄煤层的综采，目前在国内还属罕见。为探索薄煤层综采这一课题，我们从2005年根据落陵矿十八层实际情况，针对性设计了一种薄煤层两柱掩护式液压支架ZY2000/07/14，取得了良好的使用效果；2007年11月在此基础上改进设计了ZY2200/07/14掩护式液压支架，现场使用效果良好。本套ZY2800/08/16掩护式支架是根据内蒙古五九集团的地质条件，结合ZY2000/07/14支架及ZY2200/07/14支架的成功经验，进一步完善而设计的另一种薄煤层综采液压支架，是对ZY2000/07/14及ZY2200/07/14支架的继承与完善。该支架的主要特点是在保留液压支架稳定性好、保证有足够支护强度的条件下，使结构更简单、尺寸更紧凑、重量更轻、价格便宜，具有整体性强，安全性高等优点。

该支架是按 MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造作的。通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，能在井下安全使用。

液压支架的主要作用是维护采煤工作面顶板，并隔离采空区，为采煤机和输送机的操纵人员提供安全的工作空间，并能推动工作面输送机向煤壁方向移动，同时还可以以输送机为支点，实现液压支架的自移，从而实现综合机械化采煤。液压支架的后部设有放煤机构，在液压支架的后部形成放煤空间，支护后部输送机，在放煤机构的作用下，使支架上方的顶煤自动落入后部输送机内，实现顶煤的回收。液压支架沿工作面布置，架间中心距为1.5m，推移方式为先移架后推溜。

注意：熟悉液压支架的结构及操作规程、维修方法，有利于支架的正常作业，减少停机时间，提高生产效率。另一方面，液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

3．及时清除支架和输送机之间的浮煤碎矸，以免影响移架；定期清除架内推杆下和柱窝内的煤粉、碎矸；定期冲洗支架内堆积的粉尘。

4．爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其要注意防止碰砸伤立柱、千斤顶活塞杆的镀层以及挤坏胶管接头。

5．操作过程中若出现故障，要及时排除，操作工也应带一定数量的密封件和易损件，一般故障操作工应能排除；若个人不能排除的要报告，汇同维修工及时查找原因，采取措施迅速排除，不能及时排除的要更换。