天津ZY4000-11/22综放定制给您好的建议 康博机械制

本支架底座为分体式底座（如图3所示），四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端，后部通过弧板、加强筋把左右两部分连为一体，具有较高的强度和刚度。

四、上下连杆（图4、图5）

本支架共四个连杆，2个上连杆，2个下连杆，上下连杆分别与底座掩护梁相连接共同组成四连杆机构，保证抗拉、抗压、抗扭性能。

五、推移机构

本支架的推移机构包括：推移框架、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。

推移连接头的一端通过与输送机相连，另一端通过推移框架、千斤顶与底座相连，通过推移千斤顶的伸与缩实现支架的移动。

液压支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。

金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等，如后面图所示。

液压元件主要有：立柱、各种千斤顶，液压控制元件（换向阀、单向阀、安全阀等、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等。

前梁机构由前梁－伸缩梁－护帮板组成，在顶梁前部铰接，和顶梁一起支护顶板，伸缩梁起到及时支护顶板作用，护帮板可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮作用。

支架下井前，应由矿井主管工程师按当地煤矿的安全要求及井下运输条件制定下井方案（包括调试好整个支架的外型尺寸）和计划进程，并提出安全措施，同时注意如下事项：

①、根据使用本支架矿井的采煤方向，注意支架活动侧护板方向，使之与工作面相适应。

②、支架如需部分解体，请将液压中拆下的胶管口堵好，并捆扎固定好软管头以防磕碰。

③、井下运输时，须使用平车。平车尺寸要适合井下运输条件，平车承载能力应与支架或部件质量相适应；要求前后装匀、左右装正、使位置尽可能在平车的中心部位；

④、巷道的断面尺寸及转弯尺寸应能保证装有支架或部件的平车顺利通过。支架在工作面的安装

4．坚持维修检修制度：做到五检：班随查、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。“班随检”—生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理；“日小检”—检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障；“周（旬）中检”—在班检、日检的基础上进行周（旬）末的维修检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6 小时内完成，必要时可增加 1～2 小时；“月大检”—在周（旬）检基础上每月进行一次检修，统计出设备完好率，打出故障规律，采取预防措施，一般在 12 小时内完成，必要时可延长至一天，列入矿检修计划执行；“季（年）总检”—在每月的基础上每季（年）进行总检，一般在一天完成，也可与当日大检结合进行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律，总结出经验教训（亦可搞半年总结和年终总结）。