| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-06-20 03:20:00 作者:康博机械
按在工作面的位置分:
1.工作面支架;
2.过渡支架(排头支架);
3.端头支架。 按稳定机构分:1.四连杆机构支架;
2.单铰点机构支架;3.反四连杆机构支架;4.单摆杆式支架;5.机械限位支架(橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位)。
按组合方式分:1.单架式支架;2.组合式支架。 按控制方式分:1.本架控制支架;2.邻架控制支架;3.成组控制支架。 按控制原理分:1.液压直接控制支架;2.液压先导控制支架;3.电液控制支架。 除以上各种分类外,还有的超静定液压支架。
支护方式 按照支架与配套设备之间相互动作的次序,支架对顶板的支护方式常见有即时和滞后两种。 即时支护就是在采煤机割煤后立即移架,迅速支护新的顶板,广泛用于各种顶板条件。滞后支护就是在采煤后先推输送机然后再移架,它对顶板的支护有较长的滞后时间,只能用于稳定顶板。操作某一片阀,使某一油缸一腔进入高压乳化液,有可能回流到其它油缸的活塞腔和活塞杆腔,由于两腔受力面积不同,受力不同,使其他千斤顶的活塞杆伸出,造成油缸的误动作。支架工作阻力 支架正常工作时,对顶板的 支撑力,一般指垂直支撑力。支撑效率指垂直支撑力与 所有立柱工作阻力之和的比值支撑式支架的支撑效率 为1,掩护式和支撑掩护式支架一般小于1,其中支掩 掩护式支架的支撑效率,约为0.6~0.75。支架额 定工作阻力用立柱工作阻力之和表示,中国多为 2000~6000kN,达10000kN。
液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,下面我们主要介绍液压支架倒架现象的原因,这有助于我们**的认识到液压支架倒架现象的危害,做好预防工作。如下:
1.工作面倾角:对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时才予以考虑。工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
2.支架超高:当实际采高大于支架的**设计高度时,即为支架超高。很多人认为,支架一旦超高,支架不接顶,支架处于空载状态,容易倒架。这种观点,看似有理,实则不然。
3.支架侧护板安装方向:支架侧护板具有防漏矸及调架作用,出厂时活动侧护板一般安装在支架右侧。
4.操作方法不当:当工作面倾角小于15°时,支架自身稳定性好,操作不当可能会引起个别支架倒架是局部性的,并且很快会得到纠正。
5.工作面伪斜管理失控:综采工作面伪斜管理是综采技术管理的关键,工作面伪斜调整不当,一旦失控,不但会使工作面输送机上窜下滑,上下出口不畅,难以管理,而且会使工作面支架发生大范围的倒架事故,顶板管理失控,片帮、掉顶频繁,严重影响工作面的安全生产。初撑力的大小,直接影响支架的支护性能,合理地选择支架的初撑力,可以减缓顶板的下沉,对顶板的管理有利。
液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。 升柱:当需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。立柱把顶梁和底座连接起来,承受顶板的载荷,是支架的主要承载部件,要求立柱有足够的强度、工作可靠、使用寿命长。 降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。
支架和输送机前移:支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推移输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。
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