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发布时间:2021-11-21 16:58:00 作者:康博机械
立柱 支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸,要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。常见为双作用式,有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双(多)伸缩式,后者伸缩量大,调整方便,但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式,使用虽不如全液压的方便,但结构 简单,维护容易。立柱主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成,常用缸径 φ140~φ320,工作压力30~50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式,进回液口位于缸体上,必要时也 用内进液式,其进回液接头位于活柱 头部。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可发现有明显的弯曲变形,主要是由于采面煤层顶部来压过大,超过支架的支撑力。立柱上下端多用球面连接,可减 少偏载且便于转动和拆装。
液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。为了加深大家对于液压支架的理解,下面小编简单的为大家介绍一下液压支架移架的操作方法,如下:
1.移架前,打开支架的进液阀,清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架; 还要检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故; 并要检查前方是否有电缆、液管等设备,如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后,待停机后再进行处理。(3)液压系统一般应灌满乳化液,防止锈蚀液压元件,冬季运输应采取防冻措施,以防冻坏液压元件。
2.移架时先降柱,使顶梁离开顶板后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
3.移架后必须排列整齐形成一条直线; 在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到**支撑效果。
2.4.3 支撑顶板
支架移到位后,将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向升柱位置,(在升柱过程中同样需协同操纵平衡升斤顶操纵阀),高压乳化液即由操纵阀出液口输出,通过立柱控制阀组,进入立柱活塞腔,推出活柱顶梁上升。当顶梁与顶板紧贴后即立柱达到初撑力关闭操纵阀,这时支架由初撑力来支撑顶板。由于顶板的逐渐下沉,支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕,可以通过珩磨或者镀层进行修复。
2.4.4 推进运输机
当需要推移输送机时,将操纵阀中的推移操纵手把扳向推溜位置,高压乳化液即由操纵阀出液口输出,直接进入千斤顶活塞腔,使活塞杆伸出,将前部输送机推向煤壁方面,到位后将操纵手把扳回中间位置,停止进液即可。
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