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发布时间:2021-11-22 01:35:00 作者:康博机械
液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。为了加深大家对于液压支架的理解,下面小编简单的为大家介绍一下液压支架移架的操作方法,如下:
1.移架前,打开支架的进液阀,清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架; 还要检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故; 并要检查前方是否有电缆、液管等设备,如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后,待停机后再进行处理。支架在拆装与查修过程中,必须使用合适的工具,禁止硬打乱敲,尤其是各油缸活塞的光洁表面,各阀件的阀轴与密封面,管接头以及连接螺纹等,防止损伤,避免增加检修困难。
2.移架时先降柱,使顶梁离开顶板后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
3.移架后必须排列整齐形成一条直线; 在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到**支撑效果。
1.液压支架工作在采煤面,介质污染程度高,对于阀芯磨损较少,增加了阀的使用寿命,使工作可靠性提高并降低了维护时间,提高了工作面的生产率。液压支架油缸密封装置的材质液压支架油缸密封装置受到材质的影响,很容易引发泄漏故障。插装阀的阀芯和阀套间无严格的配合要求,磨损轻,不易堵塞,也不会产生液压卡紧现象,在介质较脏时仍能保证支架液压系统正常、可靠地工作。
2.满足某些特殊工况的需要。如用于周期来压强烈的坚硬且难以冒落顶板的支撑式支架,在老顶突然来压时,立柱下腔控制阀中的安全阀,要通过很大的瞬时流量,普通安全阀的通流能力远不能满足通流要求,因而专门设计了充气式大流量安全阀,来适应这种工况。
3.液压支架为降低使用成本,消除环境污染,流体传动技术正向着使用纯水介质方向发展。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。液压支架是用同纯水性质比较接近的高水基乳化液作为工作介质,很有可能成为该技术发展成果的受益者,正趋向于采用纯水工作介质。由于水的粘度低,要求阀的密封性好,以提高系统的效率。插装阀采用锥面密封,具有优良的密封性能,更适于在纯水介质中工作,应作为纯水支架的阀种。
液压支架柱塞泵在工作压力达到峰值压力时,其分布在泵缸体孔中360°内分度圆中的九只柱塞中只有四只柱塞在向泵排口压缩高压力油而产生的偏载反作用力施加在主轴前端的圆柱滚子轴承160°区域内上,这种现象使轴承承受主轴变形所产生的偏载荷力和多波峰式的突加冲击载荷力,在这两种外力作用下,轴承不可避免地存在边界应力集中即“偏载边缘效应”,这势必降低轴承额定使用寿命,同时也对泵的软寿命带来影响。液压支架油缸的活塞是防止液压油内泄的主要元件,在检查过程中可以按照正常的操作规范运转机械,然后操作换向阀使活塞伸出到极限位置,此时液压支架油缸处于提升状态,拆开液压缸回油管路的油口,观察液压油是否存在泄漏。
2.4.1 支架降落
将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向降柱位置,高压乳化液由操纵阀出液口输出,经立柱控制阀进入立柱活柱腔,使立柱带着顶梁下降,与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯,使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀、组合操纵阀和截止阀回到主回液管路。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。降至所需高度时,将操纵手把放回中间位置,停止进液,支架即停止下降。要保证顶梁平行下降需协调操纵平衡千斤顶操纵阀。
2.4.2 支架前移
降柱后,将组合操纵阀中的推移操纵阀手把推向移架位置,高压乳化液由操纵阀出液口输出后,直接进入推移千斤顶的活塞杆腔,使活塞杆回缩,从而拉动支架向前移动。当支架前移到位时,将操纵手把放回中间位置,停止进液,支架即停止前移。
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