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发布时间:2022-01-11 03:52:00 作者:康博机械





液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架主要向强力、可靠、快速和自动控制方向发展, 以满足高产采煤的要求,为此大力发展和推广电液自动控制技术,改善供液系统,提高支架的支撑能力和可靠性,简化结构和操作。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。其它一些国家又根据不同的生产地质条件发展相适应的优化合理的架型,包括各种特种液压支架,提高液压支架的使用性能,扩大适用范围。
本实用新型涉及一种操纵阀,尤其是煤矿采煤用液压支架所使用的一种操纵阀。在煤矿行业,也有人把本阀称为“液压支架换向阀”和“液压支架控制阀”。 操纵阀在液压支架控制系统中,使液压支架工作机构动作和换向,在液压支架控制系统中有着重要的地位。液压支架控制系统所使用的介质为乳化液(95%中性水和5%的乳化油混合液),由于井下环境极为恶劣,存在大量的腐蚀性物质和煤粉,液压系统难免不受污染,导致液压元件故障率极高,就给检修工作带来沉重的负担。液压支架缸体部件主要由缸底和缸筒焊接而成,缸底与支架底座铰接。目前煤矿科技工作者除了从元件的材质上进行改进外,从元件的结构上也在进行攻关,使液压元件更便于维修和更换,以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。
液压支架缸体部件主要由缸底和缸筒焊接而成,缸底与支架底座铰接。缸口导向套件主要由导向套、密封件、JF防尘圈、缸口连接等组成,导向套与缸口连接方式有螺纹、卡环和钢丝连接,前两种方式使用较多。底阀用于双伸缩立柱,以控制立柱二级缸与活柱的伸缩顺序,并保持二级缸获得与一级缸相同工作阻力。它是机械开启的单向阀,其液压开启力可以调整,以便保证升柱时首先动作一级缸。各油缸在井下拆装运搬过程中,应先将它物收缩至长度,便于搬运和防止活塞杆表面碰伤锈蚀。
液压支架立柱主要有活柱组件、缸体部件、缸口导向组件和机械加长组件、底阀和其它连接部件组成。活柱组件包括活柱筒、活塞组件密封件。而活柱筒由柱塞、柱管和柱头焊接而成,且表面镀乳白铬和硬铬以增加抗腐蚀、耐磨擦、抗砸碰的能力;活塞组件由导向环、活塞、限位方式和连接固定件组成。密封件一般选用山形、鼓形、蕾形、梯形密封圈等形式,并与活塞导向环配合,具有防挤性强,密封可靠,寿命长等特点。液压支架控制系统所使用的介质为乳化液(95%中性水和5%的乳化油混合液),由于井下环境极为恶劣,存在大量的腐蚀性物质和煤粉,液压系统难免不受污染,导致液压元件故障率极高,就给检修工作带来沉重的负担。
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,主要是在采煤工作面的煤炭生产过程中,**工人安全和各项工作正常进行的设备。当液压支架在工作的时候,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段。如下:
1.支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;
2.支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;
3.随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立柱下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的限制下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。平衡千斤顶(图ZF86-31)位于顶梁与掩护梁之间,对于两柱掩护式支架来说,平衡千斤顶十分重要,作用是保持顶梁能处于水平状态,另外能调节顶梁合力作用点的位置。
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