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发布时间:2022-01-22 20:42:00 作者:康博机械
立柱 支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸,要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。合理的选用综采设备并结合***的采煤工艺,可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾,可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗,保护生产人员和设备的安全,以及减轻笨重的体力劳动,可为煤矿获得很高的经济效益。常见为双作用式,有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双(多)伸缩式,后者伸缩量大,调整方便,但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式,使用虽不如全液压的方便,但结构 简单,维护容易。立柱主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成,常用缸径 φ140~φ320,工作压力30~50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式,进回液口位于缸体上,必要时也 用内进液式,其进回液接头位于活柱 头部。立柱上下端多用球面连接,可减 少偏载且便于转动和拆装。
底座 直接与底板接触传递支撑力并用于支托立 柱和其它部件的承载构件。侧推千斤顶(图ZF86-35)侧推千斤顶位于顶梁及掩护梁的内部,通过顶杆与梁体和侧护板相连。常见结构形式有整体式和 分体式。整体式分为底封和底开两种;分体式分为左右 分体和前后分体两种。整体式稳定性好,其中底封式底 板比压小,底开式则排矸性较好。分体式适应底板变化 的能力较强,有利排矸,但稳定性和适应软底板较差。 前后分体式只用于少数支撑式支架和端头支架。
本实用新型涉及一种操纵阀,尤其是煤矿采煤用液压支架所使用的一种操纵阀。立柱和平衡千斤顶相互配合保持顶梁与顶板的有效支撑,在液压支架处于高射炮等特殊状态时,背压可能造成平衡千斤顶的损坏。在煤矿行业,也有人把本阀称为“液压支架换向阀”和“液压支架控制阀”。 操纵阀在液压支架控制系统中,使液压支架工作机构动作和换向,在液压支架控制系统中有着重要的地位。液压支架控制系统所使用的介质为乳化液(95%中性水和5%的乳化油混合液),由于井下环境极为恶劣,存在大量的腐蚀性物质和煤粉,液压系统难免不受污染,导致液压元件故障率极高,就给检修工作带来沉重的负担。目前煤矿科技工作者除了从元件的材质上进行改进外,从元件的结构上也在进行攻关,使液压元件更便于维修和更换,以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。
液压支架缸体部件主要由缸底和缸筒焊接而成,缸底与支架底座铰接。防缩轴芯的防缩轴径与缸筒对接处的内孔配合公差应为0~20μm。缸口导向套件主要由导向套、密封件、JF防尘圈、缸口连接等组成,导向套与缸口连接方式有螺纹、卡环和钢丝连接,前两种方式使用较多。底阀用于双伸缩立柱,以控制立柱二级缸与活柱的伸缩顺序,并保持二级缸获得与一级缸相同工作阻力。它是机械开启的单向阀,其液压开启力可以调整,以便保证升柱时首先动作一级缸。
液压支架立柱主要有活柱组件、缸体部件、缸口导向组件和机械加长组件、底阀和其它连接部件组成。液压支架大修讲述支架有无严峻漏液卸载景象,有无立柱弹性受阻使前梁不接顶景象。活柱组件包括活柱筒、活塞组件密封件。而活柱筒由柱塞、柱管和柱头焊接而成,且表面镀乳白铬和硬铬以增加抗腐蚀、耐磨擦、抗砸碰的能力;活塞组件由导向环、活塞、限位方式和连接固定件组成。密封件一般选用山形、鼓形、蕾形、梯形密封圈等形式,并与活塞导向环配合,具有防挤性强,密封可靠,寿命长等特点。
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