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发布时间:2022-02-11 18:10:00 作者:康博机械
用于推移支架和输送机的装置。多数 支架的推移装置连接于支架和输送机之间,既能移架, 同时又能推输送机;操作液压支架需要有***的技术培训,当然维修也需要一些安全措施,那么下面就让我们一起来学习液压支架维修的安全措施吧。 少数则有独立的移架装置和推输 送机装置,如节式支架等。推移装置多数布置在支架底 部,个别的布置在顶梁上,或者上下都有。按结构形式 分为框架式、导向推杆式和直接作用式等。框架式利用 反向顶推原理使千斤顶较大的推力用于移架,而较小 的拉力用于推输送机,满足实际工况的不同要求。导向 推杆式常用浮动活塞千斤顶或差动原理来减小推力。 这两种推移装置都具有导向和抗弯作用。直接作用式 导向抗弯性能差,已渐趋淘汰。
液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。为了加深大家对于液压支架的理解,下面小编简单的为大家介绍一下液压支架移架的操作方法,如下:
1.移架前,打开支架的进液阀,清理架内的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不准进行移架; 还要检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大而造成伤人事故; 并要检查前方是否有电缆、液管等设备,如有清理干净后再进行移架;如不能及时清理则标记本架后,待停机后再进行处理。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕,可以通过珩磨或者镀层进行修复。
2.移架时先降柱,使顶梁离开顶板后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
3.移架后必须排列整齐形成一条直线; 在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到**支撑效果。
支架在工作面进行拆装检修时,应注意顶板冒落,做好人身与设备的防护工作。更换支柱、前梁千斤顶、控制阀等液压元件时,要先用临时支柱撑住顶梁后再进行。支架的各支柱、千斤顶、控制阀及管路系统等,在有压力的情况下,不得进行修理与更换,必须卸载后进行。为保证支架结构件的强度及撑在支架顶安全,在立柱的下腔装有安全阀。支架在拆装与查修过程中,必须使用合适的工具,禁止硬打乱敲,尤其是各油缸活塞的光洁表面,各阀件的阀轴与密封面,管接头以及连接螺纹等,防止损伤,避免增加检修困难。
(1)油缸技术参数
① 立柱(2根)
型式:双伸缩双作用式
缸径:(一级/二级)φ230/φ180mm
柱径:(一级/二级)φ220/φ160mm
工作阻力:1400kN(P=33.7MPa)
初撑力:(一级/二级)1309kN
行程:(一级/二级)885(464/421)mm
② 推移千斤顶(1根)
型式:浮动活塞双作用式
缸径:φ140mm
杆径:φ85mm
推溜力/拉架力:179/306kN
行程:700mm
③ 平衡千斤顶(1根)
缸径:φ160mm
杆径:φ105mm
初推力/工作阻力:633/704kN(P=35 MPa)
初拉力/工作阻力:360/401kN(P=35 MPa)
行程:249mm
④ 侧推千斤顶(3根)
缸径:φ63mm
杆径:φ45mm
推力/拉力:98/48kN
行程:170mm
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