企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-16 04:03:00 作者:康博机械
立柱 支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸,要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。常见为双作用式,有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双(多)伸缩式,后者伸缩量大,调整方便,但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式,使用虽不如全液压的方便,但结构 简单,维护容易。立柱主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成,常用缸径 φ140~φ320,工作压力30~50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。整体式底座整体性强,稳定性好,强度高,不易变形,与底板接触面积大,比压小,但底座中部排矸性能较差。进液方式多用结构简单的外进 液式,进回液口位于缸体上,必要时也 用内进液式,其进回液接头位于活柱 头部。立柱上下端多用球面连接,可减 少偏载且便于转动和拆装。
底板载荷集度 又称底板比压。支架底座对单位面积底板上所造成的压力。比压过大会使支架陷入底板,影响工作特性并造成移架困难。比压峰值应尽可能 避免在底座前端出现。 支架中心距 相邻支架的中心间距。常与输送机中部槽长匹配,多为1.5m,早期也有1.2m。支架前移后垮落的顶煤和顶板直接作用到掩护梁和尾梁上,尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件,其主要作用包括:1。为了减少工作面液压元部件的数量,加快推进速度,从90年代起已有加大的趋势,如1.75m等。
液压支架大修阐述查看支架前端、架间有无冒顶、片帮的风险;查看支架有无倾斜、倒架、咬架,架间间隔是不是契合规则,顶梁与顶板触摸是不是紧密,支架是不是成一直线或甩关摆尾,顶梁与保护梁作业状况是不是正常等;查看结构件:顶梁、保护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是不是开焊、开裂、变形,有无联合掉落,螺钉是不是松动、压卡、扭歪等;查看液压件:高低压胶管有无损伤、揉捏、扭曲、拉紧、破皮开裂,阀组有无滴漏,操作手把是不是完全、灵敏牢靠、置于中心中止方位,管接头有无开裂,是不是缺U形销子。立柱和平衡千斤顶相互配合保持顶梁与顶板的有效支撑,在液压支架处于高射炮等特殊状态时,背压可能造成平衡千斤顶的损坏。
2.4.3 支撑顶板
支架移到位后,将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向升柱位置,(在升柱过程中同样需协同操纵平衡升斤顶操纵阀),高压乳化液即由操纵阀出液口输出,通过立柱控制阀组,进入立柱活塞腔,推出活柱顶梁上升。当顶梁与顶板紧贴后即立柱达到初撑力关闭操纵阀,这时支架由初撑力来支撑顶板。由于顶板的逐渐下沉,支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。目前煤矿科技工作者除了从元件的材质上进行改进外,从元件的结构上也在进行攻关,使液压元件更便于维修和更换,以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。
2.4.4 推进运输机
当需要推移输送机时,将操纵阀中的推移操纵手把扳向推溜位置,高压乳化液即由操纵阀出液口输出,直接进入千斤顶活塞腔,使活塞杆伸出,将前部输送机推向煤壁方面,到位后将操纵手把扳回中间位置,停止进液即可。
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